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    聲測管如何進行焊接?

      聲測管在焊接時焊條應保持干燥,鈦鈣型應經 150℃干燥 1 小時,低氫型應經 200-250℃干燥 1 小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。樁基聲測管焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。焊后硬化性較大,容易產生裂紋。若采用同類型的焊條焊接,必須進行 300℃以上的預熱和焊后 700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

      為改善樁基聲測管耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素 Ti 、Nb、Mo等,焊接性較好一些,采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行 200℃以上的預熱和焊后 800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

      要求控制曲率半徑。比如半徑長度為 1.5D,那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。 由于這些管件大多數用于焊接, 為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定,幾何尺寸上比管件多了很多項。 樁基聲測管表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,和被連接的管子的鋼的材質是要相同的。


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