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    聲測管卻依然保持較好的外銷勢頭

      聲測管卻依然保持較好的外銷勢頭

      按照以上所述的冷拉伸和冷軋加工出來的聲測管,只能算作為半成品,精度等級是很低的,常常達不到用戶提出的要求,如管壁厚度不均、存在磕碰傷、內外表面拉痕和斑點或凹坑等缺陷,就要進行修磨。具體的操作程序是:先將冷拉和冷軋出來的聲測管,進行檢測,根據檢測情況,對缺陷部位進行修磨,修磨形式,對于小口徑的薄壁無縫管,通常采用的是機械枯體式修磨。對于中、大口徑的厚壁無縫管,若是整體性缺陷問題,則采用機械修磨;倘若是局部區域的缺陷問題,則采用的是人工手動修磨(這種情況比較常見),手動工具為便攜式電動磨光機和倒掛式磨光機。

      修磨時,要求操作人員必須穿戴好防護用品,除了要求穿上工作服、工作鞋,戴上勞保手套以外,還要求戴上防塵口罩、防護眼鏡和耳塞,對工人們的工作要求是非常嚴格的,條件還是比較艱苦的。

      聲測管長度一般控制在6--8 m間,倘若用戶對長度比較隨意,則一批不銹鋼管的長度不必嚴格等齊;而倘若提出了具體要求,則就要按照要求去切割,做到等長。

      4.檢測和試驗

      檢測工作除了修磨工在修磨時需不時地白檢以外,成品完成后,還需要再由一專職檢驗員進行逐根檢測,最后由抽檢員進行抽檢復查。倘若復查時發現了問題,視情況確定,是再次抽檢還是重新逐個檢測。

      檢測的主要工具有量具(游標卡尺、千分尺、卷尺等)和測厚儀,屬常規物件。由于檢測環節多,層層把關,因而一般不易出現紕漏。確認達到圖樣要求后,接著是進行壓力試驗,通常是先做氣壓試驗,冉做水壓試驗‘試驗壓力值按用戶提出的要求進行),通過后,再按用戶是否有要求,做或不做探傷(使用直讀光譜儀、渦流探傷、超聲探傷等)和拋光,最后一道環節是酸洗。完了后,就在每一根不銹鋼鋼管上加蓋印章,包裝完畢后,掛上標簽,裝箱或不裝箱(外貿海運,都得裝箱,還得裝人集裝箱)。市場動態

      聲測管以其承壓能力強、耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長等特點,而早已在工業上得到了廣泛的應用。特別是近年來,隨著長距離和跨海液化氣、天然氣和液體等輸送量的增加、通訊技術的進步(海底電纜鋪設)、化學工業、空調制冷機械和環保設備的突飛猛進、以及核工業常常使用外形呈方形、內孔為圓狀的聲測管的發展等,使得聲測管成了時代的寵兒,市場行情日漸看漲,產業蒸蒸日上。


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